消失模模具在进行铸造铸件的时候涂料是很重要的，如果涂料不符合使用需求，那么就会造成很多问题出现，所以涂料的状态也是很重要的，不同的消失模铸件对于涂料是有不同要求的，所以我们在铸造的时候一定要多多注意，今天龙尊小编就来跟大家聊一聊常见的消失模铸件对涂料性能的要求，一起来看看吧！
在进行铸造生产的时候应该根据产物结构及工艺要求去选定涂料。并且对涂料的组成，原材料的性能及相关生产设备没有一个好的认识的情况下，是做不好涂料的；所以涂料不是随意的，好的涂料也不是什么人都能做出来的。符合要求的涂料是必须结合铸件的结构特点及现场生产环境，不断实验和改进确定下来的。那么消失模铸件对涂料的性能要求具体有什么呢？下面具体看看吧！
一、管泵阀类铸件产物
1、球铁管件，三通，水泵铸件，各类阀门铸件有个共性，要求做气密性实验 ， 这类铸件的一次打压合格率直接影响了公司的生产成本控制。而影响一次打压合格率的要素主要有三个方面:
（1）浇注系统的设计:为了保证金属液平稳充型，底注和阶梯式浇注系统效果好一些，也有一些厂家采用雨淋式顶浇系统效果也不错。
（2）涂料的性能，要结合浇注方式；
（3）浇注温度及浇注速度的控制:这类铸件打压“冒汗”根源是铸件厚度方向不致密，有一些泡沫分解气化排出留下的痕迹(皱皮，重皮，冷隔之类) ，或者铸件表面有三孔缺陷(气孔，孔，缩孔)。
2、另外对于这些回转体类的铸件，变形失圆问题也应重视，这些产生原因在缺陷分析部分有详细阐述，同时对涂料的性能方面提出了如下要求:
（1）浇注工艺的不同，对涂料的透气性要求也不同，这里谈到的是高温透气性( 1100 °C左右)，比如采取纯底注，金属液在型腔内平稳上升，高温透气性太好影响金属液流动的方向和速度，"附壁效应” 更明显，铸件出现重皮、皱皮、气体包覆现象几率更大。
（2）壁厚不同，涂料强度要求也不一样。对于这类一些大口径铸件接口处失圆很常见 ，一些客户采用内部支撑效果不错，但是整体来讲所用的涂料要求也很严格。既要保证足够的强度，
（3）还要有一定的韧性来保证在浸涂， 搬运，埋箱操作过程中泡沫模型的变形。
二、箱体壳体类铸件产物
对于一些公司生产的变速箱体，飞轮壳之类的铸件经常会出现开口位置变形， 漏油的问题。在防变形措施方面，木条、纤维条发挥了很大的作用。和上面谈到的一样，这类产物对涂料性能方面的要求如下:
1、涂料要求具备好的干强度和一定的韧性；
2、箱体、壳体件一般属于大平面件，对涂料湿态下的流平性，附着力、湿强度及重涂性要求较高，这也是保证铸件表面光洁度好重要的前提；
3、涂料得到高温透气性和.上面阐述的一样，透气性合理，箱体、壳体件漏油的几率会控制的很低(冷隔，皱皮之类的因泡沫气化分解物而导致的缺陷就会得到有效控制)。
叁、机床汽车覆盖模具类铸件产物
1、对于机床、汽车覆盖模具这类大型铸件，蹋箱和表面光洁度差的缺陷较为普遍。因为这类铸件一般采用贰笔厂作为泡沫模样的原料，浇注过程中泡沫气化分解物产量相对较大，型腔内的压不平衡是直接导致铸件蹋箱的原因，归根结底就是对泡沫气化分解物的排除速度要有较好的控制。
2、这类产物对涂料性能方面的要求如下:
（1）要通过结合浇注工艺和涂料的透气性控制型腔内气压平衡。
（2）涂料的干强度，高温强度也至关重要，尽管砂型强度是靠负压来提供，但是涂料层是保证负压形成安全屏障的前提。有些机床件在浇注过程中蹋箱就是这个原因。
（3）涂料要有很高的耐冲刷性及耐火度，因为机床、汽车覆盖模具铸件浇注时间一般较长，铁水对浇道及型腔冲刷较大，浇注完后由于过热会导致厚大部位粘砂，所以要一起重视。
以上就是常见的消失模铸件对涂料性能的要求的全部内容，通过以上内容可以看得出来不同的消失模铸件对于涂料铸件的性能要求是有很大不同的，我们在生产铸造的时候也一定要考虑铸件的结构以及要求等，选择合适的涂料，从而保证铸件质量。今天龙尊小编的分享就是这些了，大家如果对
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